Branchenlösung · Sicherheitslabel
Hawk-TEC verbindet einen physischen Manipulationshinweis mit elektronischer Identifikation und einem dokumentierbaren Prüfprozess für ausgewählte Komponenten und Verpackungen.
Potenzial im Erstgespräch prüfen
Automotive-Kontext
Bei sicherheitskritischen Ersatzteilen muss die Identität zum realen Bauteil und seinem Lebenszyklus passen. Besonders im Aftermarket und Service entsteht eine Lücke, wenn Kennzeichnung und physische Unversehrtheit getrennt geprüft werden.
Eine kopierte oder versetzte Kennzeichnung kann ein falsches Bauteil plausibel erscheinen lassen.
Zwischen Lager, Werkstatt, Einbau und Rücknahme entstehen mehrere kritische Übergaben.
Temperatur, Vibration, Medien und Reinigungsprozesse stellen hohe Anforderungen an Materialien.
Lösungsprinzip
Das patentierte Labelprinzip positioniert Chip, Antennen und Sollbruchstellen so, dass ein unbefugtes Entfernen nicht unbemerkt bleiben soll. Der Ansatz wird für jedes Bauteil und jede Prozessstufe neu bewertet.
Position, Format und Übergriff richten sich nach Teil, Verpackung und Öffnungspunkt.
Kleber, Träger und Antennenlayout müssen für das reale Belastungsprofil qualifiziert werden.
Applikation und Prüfung werden in Produktions-, Logistik- und Serviceabläufe eingeordnet.
Teilidentität und Prüfergebnis können mit vorhandenen Systemen verknüpft werden – nach technischer Freigabe.
Pilotfelder
Der stärkste Pilot ist nicht der größte, sondern der mit eindeutigem Risiko, klarer Geometrie und messbarem Prüfprozess.
Ausgewählte Komponenten mit besonderem Risiko bei falscher Herkunft oder unbefugtem Eingriff.
Kennzeichnung an Teil oder Verpackung entlang von Distribution und Service.
Prüfung von Identität und Eingriffsspuren vor Wiederaufbereitung oder Gutschrift.
Anwendungsfall, Objekt, Prozess und gewünschter Manipulationsnachweis werden eingeordnet.
Technischer Fit, Integrationsgrenzen und notwendige Validierungen werden gemeinsam geprüft.
Vertiefende Unterlagen folgen erst nach Qualifizierung und – falls erforderlich – NDA.
FAQ
Klare Antworten ohne überzogene Versprechen.
Eine pauschale PPAP- oder Serienfreigabe wird nicht behauptet. Die erforderlichen Nachweise müssen für Bauteil, Material und Prozess erbracht werden.
Möglichkeit und Position hängen von Oberfläche, Geometrie, Temperatur, Medien, Montage und Prüfzugang ab.
Die Daten- und Systemarchitektur wird erst nach Aufnahme der vorhandenen ERP-, PLM-, Traceability- und Serviceprozesse festgelegt.
Nach Risiko, Stückzahl, Geometrie, Belastungsprofil, Prozessklarheit und Verfügbarkeit eines verantwortlichen Umsetzungsteams.
Qualifizierter Erstkontakt
Im ersten Gespräch klären wir Anwendungsfall, Partnerfit, Validierungsbedarf und sinnvolle nächste Schritte. Vertiefende Details folgen nach Qualifizierung und gegebenenfalls NDA.
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